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快速換線優(yōu)點:減少加工中的庫存、縮短備貨時間、改善了產(chǎn)品品質(zhì)、減少浪費、提高產(chǎn)能以及設(shè)備稼動率,同時也保證了生產(chǎn)的靈活性。
換線時間構(gòu)成
快速換線時間,指AOI上工單最后一片出板時間與下工單第一片板進板的間隔時間。
SMT換線案例解析
2、 調(diào)試時間太長,如飛達未校驗,重新調(diào)坐標(biāo)時間的次數(shù)過多;
SMT換線改善方案
1、成立改善專案小組,明確內(nèi)部時間和外部時間,建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范,嚴(yán)格執(zhí)行;
2、將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)為外部作業(yè);
改善后:在換線區(qū)離線掃描,物料上線只需掃描一個對應(yīng)Table車條碼,減少換線掃描時間,提高生產(chǎn)效率。
離線核料
改善前:作業(yè)員需要在線核完物料,才能生產(chǎn)首件,在線核料影響生產(chǎn)首件時間。
改善后:物料在線外上齊后,作業(yè)員、品質(zhì)人員等離線核對物料OK后,上線后直接生產(chǎn)。
離線取值
改善前:離線取值都是在線操作,停機取值,使得內(nèi)部時間長。
改善后:操作員核對物料時一人離線取值,上線后節(jié)省產(chǎn)線生產(chǎn)時間,可直接操作。
提前物料上機臺
改善前:物料上飛達后,操作員將物料全部放在飛達車推到機臺。
改善后:改善后:物料上到Table車,使用Table車一起拉到產(chǎn)線,直接用小車推到機臺上。
改善成果