貼片機(jī)拋料是什么原因造成的？
貼片機(jī)是電子產(chǎn)品制造中不可缺的設(shè)備，一條SMT貼片線70%以上的成本是由貼片機(jī)決定，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)PCB板上的元器件進(jìn)行高速高精度的貼裝。然而在使用貼片機(jī)的過(guò)程中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)拋料（甩料）現(xiàn)象，給生產(chǎn)帶來(lái)不必要的浪費(fèi)和加工成本，所以貼片機(jī)的穩(wěn)定性決定了生產(chǎn)的產(chǎn)能和效率，那么，貼片機(jī)拋料的原因有哪些呢？
1、元器件的質(zhì)量問(wèn)題
2、吸盤(pán)破損或者有臟物
3、識(shí)別視覺(jué)的系統(tǒng)損壞
4、真空氣壓的不足
5、吸嘴損壞或有臟物，吸嘴氣壓不足等
6、取料不正或取料高度不正確
貼片機(jī)拋料的原因是多方面的，從元器件到貼片機(jī)本身再到操作人員，都有可能影響到貼裝效果。因此，企業(yè)應(yīng)該在貼片前對(duì)元器件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行貼片機(jī)的操作規(guī)程，定期對(duì)貼片機(jī)進(jìn)行檢修和維護(hù)，從而有效地減少拋料現(xiàn)象的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。
