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產(chǎn)品簡介:
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業(yè)界一流的超長應用真實3D AOI
Koh Young 使用獲得專利的 True 3D技術,結合了一流的光機電一體化技術具有強大視覺算法和技術的技術,以提供最針對超長電子應用的優(yōu)化檢測解決方案。
1、優(yōu)化自我診斷性能維護
2、可靠的選擇性焊點檢測能力
3、人工智能驅動的零缺陷流程優(yōu)化
4、真正的基于3D測量過程控制系統(tǒng)
5、無與倫比的真實3D檢測性能
6、優(yōu)化解決方案超長應用
7、高級高組件檢測
高級高組件檢測
由于陰影投射在靠近高部件的較短部件上,測量帶有高部件的電路板長期以來一直是 AOI 面臨的挑戰(zhàn)。作為可選功能(9 向投影),Zenith UHS處理高達 25 毫米的組件。 Zenith UHS 通過以下方式克服了元件陰影挑戰(zhàn)結合多投影莫爾干涉測量系統(tǒng)。
超長應用的檢測挑戰(zhàn)
印制電路板的應用領域越來越廣泛,尤其是在汽車領域電子、LED 面板和條帶生產(chǎn)、通信和存儲應用。超長電路板由于電路板的復雜性和龐大的尺寸,檢查被證明是一項挑戰(zhàn)。這臺巨大的機器使用獲得專利的 True 3D 技術來測量精確的輪廓組件形狀和規(guī)模-,并配備強大的人工智能算法,為日益增長的靈活性提供解決方案用于電動汽車和 LED 照明應用的印刷電路板 (FPCB) 組裝市場。
無與倫比的真實 3D 檢測性能
Zenith AOI 系列是業(yè)內唯一根據(jù)IPC610 電子組裝可接受性要求標準建立檢測標準的解決方案。它提供清晰簡潔的AOI測量以準確識別多個缺陷。因為它使用基于定量真實 3D 測量的方法,該系統(tǒng)提供了卓越的準確性和可重復性。
真正的 3D 檢查性能:焊料缺失、偏移、極性、上下顛倒、OCV/OCR、焊角、廣告牌、提升鉛、提升體、墓碑、橋接等。
高級高組件檢測
由于陰影投射在靠近高部件的較短部件上,測量帶有高部件的電路板長期以來一直是 AOI 面臨的挑戰(zhàn)。作為可選功能(9 向投影),Zenith UHS處理高達 25 毫米的組件。 Zenith UHS 通過以下方式克服了元件陰影挑戰(zhàn)結合多投影莫爾干涉測量系統(tǒng)。
可靠的選擇性焊點檢測能力
結合創(chuàng)新的視覺算法和先進的光學技術,Koh Young克服了具有最高可靠性水平的選擇性焊點檢測的挑戰(zhàn)。
針對超長應用的優(yōu)化解決方案
不斷發(fā)展的應用,如 LED 照明、電動汽車 (EV)、通信甚至存儲,都可以挑戰(zhàn)制造商,特別是在電路板長度方面。新的USX系列允許制造商單程高效檢測長達 1,300 毫米的電路板,并可選擇配置為處理木板長達 1.800 毫米。
最佳性能維護的自我診斷
1、計劃外停機會削弱生產(chǎn)。自診斷允許操作員采取預防措施通過預測性維護采取措施,以減少過程中斷,延長正常運行時間,以及確保最佳的機器性能。
2、自診斷功能帶有不同的模塊,可以定期檢查機器關鍵項目,例如 3D/2D 光強度、PZT 進給、高度精度和 XY 偏移。
由 AI 提供支持的零缺陷流程優(yōu)化
1、通過應用創(chuàng)建一個閉環(huán)、連接的電子制造車間以實現(xiàn)無缺陷生產(chǎn)一個不斷發(fā)展的人工智能驅動的互連軟件模塊套件。
實時光陽工藝優(yōu)化器(KPO)貼片機
基于 Koh Young 準確的 True 3D 測量數(shù)據(jù)及其專有的深度學習技術,KPO Mounter 可實現(xiàn)實時貼裝過程優(yōu)化。之間的無縫通信貼片機和預回流 AOI,軟件分析缺陷,提供實時反饋,識別根源原因并提供可操作的信息——所有這些都基于 Koh Young 的專有人工智能引擎。
Koh Young 離線程序優(yōu)化器 (OPO)
通往智能工廠的門戶
通過將行業(yè)標準與人工智能引擎相結合,最大限度地提高生產(chǎn)效率,超越簡單機器連接并向所有人打開通往智能工廠的大門。
人工智能驅動的自動編程 (KAP)
行業(yè)領先的 3D 輪廓測量技術與 Koh Young 專有的 AI 技術融合在一起,提供真正的自動編程。創(chuàng)新的基于幾何形狀的Koh Young 自動編程 (KAP) 軟件解決方案減少了編程過程,以最大限度地減少生產(chǎn)準備并降低成本。
自主判斷和分類(智能審查)
Smart Review 將專有視覺算法與 Koh Young 基于學習的人工智能引擎相結合系統(tǒng)通過自動評估 OCV 和 OCR 讀數(shù)來減少錯誤呼叫和操作員干預。經(jīng)過最大限度地減少錯誤呼叫,智能審查系統(tǒng)提高了生產(chǎn)線操作員的效率并促進了生產(chǎn)線利用,以降低總成本。該系統(tǒng)還通過檢查缺陷最大限度地提高生產(chǎn)性能從多行,提供判斷歷史和自動分類缺陷信息的幫助卡。
KSMART 解決方案:基于真正 3D 測量的過程控制系統(tǒng)
? 將數(shù)據(jù)轉化為知識,以實現(xiàn)有效和質量驅動的行動
? 提供 AI 驅動的流程分析和優(yōu)化工具
? 實現(xiàn)自主流程優(yōu)化設施